เทคโนโลยีการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำอัดรีด

เทคโนโลยีการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำอัดขึ้นรูป

I. เทคโนโลยีการแปรรูปอาหารปลาอัด

1 บีบปลาพอง

    การบ่มด้วยการอัดขึ้นรูปทำได้โดยการผสมผสานระหว่างน้ำ ความดัน อุณหภูมิ และแรงเฉือนเชิงกล การบ่มด้วยการอัดขึ้นรูป อุณหภูมิในการคว้านสามารถสูงถึง 90 ~ 200 ℃ ระยะเวลาการอัดขึ้นรูปในช่วง 2 ~ 30 วินาที ผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูปจะเกิดการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมี เช่น การเกิดเจลาติไนซ์ของแป้ง การแยกตัวของโปรตีน เอนไซม์ ส่วนประกอบที่เป็นพิษ และ การยับยั้งจุลินทรีย์

    จำเป็นต้องฉีดไอน้ำและน้ำเข้าไปในอาหารปลาที่อัดขึ้นรูป และวัสดุควรมีแป้งอย่างน้อย 20% แป้งมีบทบาทหลักในการยึดเกาะและสารให้พลังงาน อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูปควรอยู่ที่ 125 ~ 138 ℃, 34 ~ 37 บรรยากาศ (33 ~ 36 กก. / ตร.ซม. 2), ความชื้น 25 ~ 27% ก่อนทางออกของแหวนตาย หลังจากการอัดขึ้นรูป ความหนาแน่นรวมควรอยู่ที่ 320 ~ 400g/L ความชื้น 21 ~ 24 เมื่อนำสิ่งต่าง ๆ ออกจากแม่พิมพ์ น้ำจะหายไป 3 ถึง 4 เปอร์เซ็นต์ ในช่วงเวลาของสิ่งที่อัดออกมาจากแม่พิมพ์ ความดันจะถูกปล่อยออกมาอย่างกะทันหันเพื่อให้น้ำร้อนยวดยิ่งกลายเป็นไอน้ำและน้ำที่อัดออกมาจะลดลง ฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเพื่อลดความหนาแน่น และฟีดที่อัดออกมาสามารถลอยได้ การทำให้อาหารปลาแห้งต่อไป (โดยปกติจะมีความชื้นน้อยกว่า 10%) ยังสามารถปรับปรุงความสามารถในการลอยน้ำได้อีกด้วย ความหนาแน่นรวม 480 กรัม/ลิตร เป็นจุดเปลี่ยนของการลอยและการจมของอาหารเม็ด ถ้ามันต่ำกว่าความหนาแน่นรวม มันจะลอย; ถ้าสูงกว่าความหนาแน่นก็จะจม

2. ประเภทและโครงสร้างของเครื่องอัดรีด

    มีเครื่องอัดรีดหลายประเภทในท้องตลาด ตามองค์ประกอบของสกรู มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องอัดรีดแบบเปียก เครื่องอัดรีดแบบแห้ง และเครื่องอัดรีดแบบขึ้นรูปเย็น เป็นต้น โดยทั่วไปเครื่องอัดรีดประกอบด้วยสี่ส่วน ได้แก่ ระบบการให้อาหาร โมดูเลเตอร์ เครื่องคว้านเครื่องอัดรีด และอุปกรณ์ตัด สกรูป้อนแบบปรับความเร็วได้ในระบบป้อนป้อนวัตถุดิบเข้าสู่พรีโมดูเลเตอร์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูและตรวจสอบฟีดผ่านตัวบ่งชี้ระดับสูงและต่ำและหน้าต่างกระจกมองเห็น โมดูเลเตอร์จะฉีดน้ำและให้ความร้อนในรูปของไอน้ำ กระบวนการมอดูเลตทั้งหมดใช้เวลา 5 นาทีและสามารถบ่มได้ 40 ~ 50% เครื่องคว้านอัดขึ้นรูปประกอบด้วยหัวและสกรู หน้าที่ของสกรูคือการดันวัสดุและควบคุมกระบวนการบ่มในเครื่องรีด ส่วนฟีดของสกรูเพื่อดันวัสดุ มักจะเป็นสกรูลึก วัสดุผสมและนวดสกรูกลาง สกรูปลายค่อยๆ เรียวลงเพื่อขึ้นรูปวัสดุเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

3. เตรียมอาหารอัดขึ้นรูปหนัก

    เมื่อทำการอัดขึ้นรูปหนัก ควรฉีดโมดูเลเตอร์ด้วยน้ำ (ไม่มีการฉีดหรือฉีดไอน้ำน้อยลง) แม่พิมพ์วงแหวนควรมีบรรยากาศ 26 ~ 30 (25 ~ 29 กก./ตร.ซม.) วัสดุอัดขึ้นรูปควรมี 28 ~ 30 % น้ำ ความหนาแน่นรวมหลังการอัดขึ้นรูปคือ 450 ~ 550g/L อุณหภูมิ 120 ℃ ความชื้น 26% เครื่องอัดรีดแบบอุ่นใช้หัวดายที่มีช่องระบายอากาศ และเครื่องอัดรีดแบบแห้งใช้หัวดายอัดขึ้นรูปทุติยภูมิ ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิ ความชื้น และอัตราการขยายตัวของผลิตภัณฑ์อัดรีด และทำให้การป้อนตกตะกอนเป็นไปอย่างราบรื่น หัวดายที่มีช่องระบายอากาศอยู่ใกล้กับแบบหล่อ ดังนั้นจึงสามารถใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องเติมวิตามิน เม็ดสี และสารแต่งกลิ่นลงในวัสดุที่อัดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับสีมากเกินไป อาหารปลาที่จมอยู่ใต้น้ำควรมีแป้ง 10% และไขมัน 12% และผลิตภัณฑ์อัดรีดขั้นสุดท้ายควรทำให้แห้งเหลือน้ำ 10% ~ 12% การทำให้แห้งมากเกินไปจะทำให้ฟีดที่จมอยู่ใต้น้ำลอยได้